激光雕刻機(jī)能提高雕刻的效率,使被雕刻處的表面光滑、圓潤(rùn),迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度,減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力;可廣泛地用于對(duì)各種非金屬材料進(jìn)行精細(xì)雕刻的領(lǐng)域。
激光雕刻機(jī)大致可以分為:非金屬激光雕刻機(jī)和金屬激光雕刻機(jī)。
非金屬雕刻機(jī)又可分為:普通雕刻機(jī)(JQ9060) 和非金屬打標(biāo)機(jī)(JQ30W)。
金屬雕刻機(jī)可分為金屬打標(biāo)機(jī)(JQ50W)和金屬雕刻切割一體機(jī)(JQ1525)。
貼布繡激光切割電腦繡花工藝中,有兩個(gè)步驟很重要,即貼布繡前的切割和繡花后下料的切割。在傳統(tǒng)的加工工藝中,棗莊市激光切割機(jī),繡前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于,容易產(chǎn)生織物須邊,且加工精度受刀模限制,異性圖形難以加工,刀模的制作周期常,成本高,因此制約了貼布繡花的發(fā)展。而繡后下料切割,大多采用的是熱切加工方式,該方式又有切邊縫隙大、邊緣發(fā)黃發(fā)硬、難以對(duì)位等缺點(diǎn)。異性圖形依靠人工手剪,更是容易散邊,產(chǎn)生廢品,所以急需有一種先進(jìn)的加工方式來取代這兩種舊的加工方式。
激光加工雖然也屬于熱加工方式,但由于激光高度的聚焦性,照射光斑纖細(xì),熱擴(kuò)散區(qū)小,因此極適合對(duì)紡織纖維面料的切割。具體表現(xiàn)在加工面料范圍廣泛、切口平滑無飛邊、自動(dòng)收口、無變形、圖形可通過計(jì)算機(jī)隨意設(shè)計(jì)和輸出、無需刀模等等。這使得激光加工成為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的替代方式。
激光源
常見光源的發(fā)光(如電燈、火焰、太陽等地發(fā)光)是由于物質(zhì)在受到外來能量(如光能、電能、熱能等)作用時(shí),原子中的電子就會(huì)吸收外來能量而從低能級(jí)躍遷到高能級(jí),即原子被激發(fā)。激發(fā)的過程是一個(gè)“受激吸收”過程。處在高能級(jí)的電子壽命很短(一般為8~10秒),在沒有外界作用下會(huì)自發(fā)地向低能級(jí)躍遷,躍遷時(shí)將產(chǎn)生光(電磁波)輻射。
這種輻射稱為自發(fā)輻射。原子的自發(fā)輻射過程完全是一種隨機(jī)過程,各發(fā)光原子的發(fā)光過程各自獨(dú)立,互不關(guān)聯(lián),即所輻射的光在發(fā)射方向上是無規(guī)則的射向四面八方,另外未位相、偏振狀態(tài)也各不相同。由于激發(fā)能級(jí)有一個(gè)寬度,所以發(fā)射光的頻率也不是單一的,而有一個(gè)范圍。
在通常熱平衡條件下,處于高能級(jí)上的原子數(shù)密度,遠(yuǎn)比處于低能級(jí)的原子數(shù)密度低,不干膠 激光切割機(jī),這是因?yàn)樘幱谀芗?jí)的原子數(shù)密度的大小時(shí)隨能級(jí)E的增加而指數(shù)減小,這是著名的波耳茲曼分布規(guī)律??梢?,在20℃時(shí),全部氫原子幾乎都處于基態(tài),要使原子發(fā)光,亞克力板激光切割機(jī),必須外界提供能量使原子到達(dá)激發(fā)態(tài),所以普通廣義的發(fā)光是包含了受激吸收和自發(fā)輻射兩個(gè)過程。一般說來,這種光源所輻射光的能量是不強(qiáng)的,加上向四面八方發(fā)射,更使能量分散了
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